- 關于增壓缸使用選型的技術要求2018-05-02
機械密封技術常用于增壓缸、增壓器、氣液增壓缸、氣液增壓器、增壓壓力機等設備行業。我們簡要分析機械密封技術在旋轉設備上的應用，機械密封在旋轉設備上的應用非常廣泛。而機械密封技術關系到機械設備的安全使用，正常運行，因此我們要對其做嚴格處理。
增壓缸機械密封的原理及要求，機械密封又叫做端面密封，它是一種旋轉機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。
機械密封的主要功能是解決端面密封困難的問題，使其得到良好的密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機、增壓缸等旋轉軸設備的密封。
增壓缸機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環隨泵軸一起旋轉，動環和靜環緊密貼合組成密封面，以防止介質泄漏。動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙、靜環與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機密封發揮它應有的作用。
將此技術應用于增壓缸行業，可以有效改善增壓缸的密封性，使其獲得更好的密封性和更大的壓力！
增壓缸的型號選擇的因素：1、安裝方式；2、安裝空間；3、工作頻率；4、使用環境；5、價格需求；缸徑選擇的因素：1、提升力；2、工作頻率；
總行程選擇的因素：1、產品成型（材質）拿??；2、模具安裝便利增壓力行程選擇的因素：1、成型產品的材質及厚度；2、成型產品的適用性；3、模具的結構；4、機臺的形變；出力噸位的選擇：1、工作氣壓；2、模具的結構；與“增壓缸型號”選擇有關的幾個要素:
1.設備開合高度：在產品成型或考慮其它因素時所選擇的空壓行程；
2.設備使用的外部工作環境：如在化學環境下使用，則需采用特殊材質，如不銹鋼材質等；如客戶的外部使用環境，不允許出現一點油污，則需選用油氣隔離型增壓缸；如高溫則需選用耐高溫密封件；
3.增壓缸價格需求：根據客戶需求選擇不同品質或系列的增壓缸；
4.工作頻率需求：根據每分/秒需要工作的次數選擇增壓缸；
5.安裝方式及空間：因客戶設備空間利用的需要及安裝方式選擇不同型號的增壓缸或增壓器的型號；
6.工作氣壓：指增壓系列產品工作時的壓縮空氣的壓強；
7.提升力：是指增壓系列產品的回程拉力；
本文由責任編輯：匡信增壓缸
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